ยุคที่ 1 — ลิกโนซัลโฟเนต / กากน้ำตาล
สารพลอยได้จากอุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและน้ำตาล ทำงานด้วยแรงผลักทางไฟฟ้าอย่างเดียว ลดน้ำได้เพียง 5–10% พ่วงผลข้างเคียงคือ หน่วงการก่อตัวเกินควบคุม และ ดึงฟองอากาศเข้าเนื้อคอนกรีต ทำให้กำลังอัดตกและผิวชิ้นงานเป็นตามด
นวัตกรรม โพลีคาร์บอกซิเลต · ASTM C494
น้ำยาผสมคอนกรีตตระกูล แนพทาลีน (SNF) และ กากน้ำตาล/ลิกโนซัลโฟเนต ลดน้ำได้จำกัดและเสียค่ายุบตัวเร็ว — PCE=1 คือสารลดน้ำพิเศษชนิดโพลีคาร์บอกซิเลต ที่ลดน้ำได้มากกว่า รักษาค่ายุบตัวได้นานกว่า ใช้ปริมาณน้อยกว่า และไม่มีคลอไรด์
คลิกสลับโหมดเพื่อดูความแตกต่างของการกระจายอนุภาคซีเมนต์
สารลดน้ำสามยุคที่ใช้กันในไทย ต่างกันที่ “กลไกการกระจายอนุภาคซีเมนต์” ซึ่งเป็นตัวกำหนดทุกอย่าง — ตั้งแต่อัตราการลดน้ำ ระยะเวลาทำงาน ไปจนถึงกำลังอัดที่ได้จริง
สารพลอยได้จากอุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและน้ำตาล ทำงานด้วยแรงผลักทางไฟฟ้าอย่างเดียว ลดน้ำได้เพียง 5–10% พ่วงผลข้างเคียงคือ หน่วงการก่อตัวเกินควบคุม และ ดึงฟองอากาศเข้าเนื้อคอนกรีต ทำให้กำลังอัดตกและผิวชิ้นงานเป็นตามด
ลดน้ำได้ดีขึ้นเป็น 15–25% แต่ยังอาศัยแรงผลักทางไฟฟ้าเช่นเดิม ประจุจึงถูกกลบเร็วเมื่อซีเมนต์เริ่มทำปฏิกิริยา ผลคือ ค่ายุบตัวตกเร็วภายใน 30–60 นาที ต้องเติมน้ำหน้างาน ไวต่อปูนที่มี C₃A สูง และมักพบคราบขาวที่ผิว
โมเลกุลรูปหวี มีโซ่หลักดูดซับบนผิวซีเมนต์ และ โซ่ข้างพอลิเอทิลีนไกลคอลกางออกกันอนุภาคชนกัน (steric hindrance) กลไกนี้ไม่ถูกกลบด้วยประจุ จึงลดน้ำได้ 20–40% รักษาค่ายุบตัวได้นาน และ ออกแบบโมเลกุลให้เร่งหรือหน่วงได้ตามงาน
น้ำยารุ่นเก่าเคลือบผิวอนุภาคซีเมนต์ด้วยประจุลบ อนุภาคจึงผลักกัน — แต่ทันทีที่ปฏิกิริยาไฮเดรชันเริ่มต้น ไอออนบวกจากซีเมนต์จะเข้ามาสะเทินประจุ อนุภาคกลับมาเกาะกลุ่ม ค่ายุบตัวจึงหายไปอย่างรวดเร็ว
PCE ทำงานคนละแบบ โซ่ข้างที่กางออกทำหน้าที่เหมือน “แขนกันชน” ทางกายภาพ ไม่ขึ้นกับสภาวะประจุในน้ำปูน ผลคือคอนกรีตไหลตัวดีต่อเนื่อง ใช้น้ำน้อยลงมาก และเราสามารถออกแบบความยาว/ความหนาแน่นของโซ่ข้างเพื่อกำหนดว่าจะให้ เร่งกำลังอัดต้น (งานโรงหล่อ แกะแบบเร็ว) หรือ หน่วงและรักษาค่ายุบตัว (คอนกรีตผสมเสร็จ ส่งไกล)
เปรียบเทียบที่ค่ายุบตัวเริ่มต้น 20 ซม. เท่ากันในสภาพอากาศเมืองไทย
ช่วยให้ปลดลวดอัดแรงและถอดแบบหล่อได้เร็วขึ้น เพิ่มรอบการผลิตต่อวัน
ศักยภาพการพัฒนากำลังอัดสูงสุด ช่วยให้ลดปริมาณปูนซีเมนต์ในสูตรได้ 10-25%
ตารางเปรียบเทียบสารลดน้ำสามตระกูลที่ใช้ในประเทศไทย ตัวเลขอ้างอิงจากเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ ผลทดสอบภายในของ A.M.S.R. และงานวิจัยที่เผยแพร่ทั่วไป
| หัวข้อ | ลิกโนซัลโฟเนต (กากน้ำตาล) |
แนพทาลีน SNF (รุ่นเก่า) |
PCE=1 (โพลีคาร์บอกซิเลต) |
|---|---|---|---|
| กลไกการทำงาน | แรงผลักทางไฟฟ้าอย่างเดียว | แรงผลักทางไฟฟ้าอย่างเดียว | แรงผลักทางไฟฟ้า + แรงกีดขวางเชิงปริภูมิจากโซ่ข้าง |
| อัตราการลดน้ำ | ต่ำ5–10% | ปานกลาง15–25% | สูง20–40% |
| ปริมาณการใช้ | มาก ต้องใส่เยอะจึงเห็นผล | มาตรฐาน | น้อยกว่าน้ำยาทั่วไป 30–50% (0.20–1.20 ล./วัสดุประสาน 100 กก.) |
| การรักษาค่ายุบตัว | สั้นตกเร็วภายใน 30–45 นาที | สั้นสูญเสีย 30–50% ใน 1 ชั่วโมง | ยาวสูญเสีย <10% ใน 2 ชั่วโมง (รุ่น Green/Red) |
| กำลังอัดช่วงต้น (1 วัน) | ต่ำ หน่วงจนแกะแบบช้า | ปานกลาง | สูงGold 600: 270 → 380 ksc. (+40.7%) |
| กำลังอัด 28 วัน | ใกล้เคียงคอนกรีตควบคุม | สูงขึ้นเล็กน้อย | สูงกว่าGold 500: +34% · Gold 600: +36.9% |
| ฟองอากาศ / ผิวชิ้นงาน | ดึงฟองอากาศเข้ามาก ผิวเป็นตามด | ควบคุมยาก มักพบคราบขาวที่ผิว | ฟองอากาศกระจายสม่ำเสมอ ผิวเรียบเนียน แต่งหน้าง่าย |
| การควบคุมเวลาก่อตัว | หน่วงมากเกินไป โดยเฉพาะอากาศเย็น | ปรับได้จำกัด | ออกแบบได้ตามงาน — Type A/F เร่งกำลังต้น, Type D/G หน่วงและรักษาค่ายุบตัว |
| ความไวต่อชนิดปูนซีเมนต์ | ปานกลาง | สูง — ปูน C₃A สูงต้องเพิ่มปริมาณถึง 30% | ปรับสูตรเฉพาะรายโรงงานได้ (Tailored Made) |
| คลอไรด์ | ต้องตรวจสอบรายล็อต | ซัลเฟตสูง เสี่ยงคราบขาว | ✓ไม่มีส่วนผสมของคลอไรด์ทุกรุ่น |
| ศักยภาพลดปูนซีเมนต์ | แทบไม่ได้ | 5–10% | สูง10–25% ที่กำลังอัดเท่าเดิม |
| ต้นทุนที่แท้จริง | ถูกต่อลิตร แต่คุมคุณภาพยาก เกิดของเสีย | ปานกลาง แต่ต้องใช้เยอะและเสียเวลาแก้ค่ายุบตัว | สูงต่อลิตร แต่ ต้นทุนต่อ ม³ ต่ำกว่า จากการลดน้ำยา ลดปูน ลดของเสีย |
| ความยั่งยืน | สารพลอยได้ คุณภาพไม่คงที่รายล็อต | ผลิตด้วยกระบวนการฟอร์มาลดีไฮด์ | ปลอดฟอร์มาลดีไฮด์ · ลดปูนซีเมนต์ = ลดการปล่อย CO₂ |
หมายเหตุ: ตัวเลขกำลังอัดอ้างอิงจากผลทดสอบในเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ PCE=1 (ทดสอบเปรียบเทียบกับคอนกรีตควบคุมที่ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากัน) ผลจริงขึ้นกับวัตถุดิบ เครื่องจักร และสภาพหน้างานของแต่ละโรงงาน ควรทำ trial mix ก่อนใช้งานจริงเสมอ
ประเมินต้นทุนปูนซีเมนต์และน้ำที่ประหยัดได้ต่อปี จากการออกแบบส่วนผสมใหม่ด้วยประสิทธิภาพการลดน้ำของ PCE
ปรับแถบเลื่อนตามกำลังการผลิตและสูตรคอนกรีตของโรงงานคุณ
ครอบคลุมทั้งชนิดเร่งกำลังอัดต้นสำหรับงานโรงหล่อพรีคาสท์ และชนิดหน่วงการก่อตัวสำหรับคอนกรีตผสมเสร็จ ทุกรุ่นเป็นของเหลวใสไม่มีสี ไม่มีส่วนผสมของคลอไรด์
ออกแบบเฉพาะสำหรับงานโรงหล่อคอนกรีต เข้าแบบได้ดี ผิวชิ้นงานสวยงาม ลดการเกิดฟองอากาศ หล่อชิ้นงานได้ง่ายและรวดเร็ว
รุ่นยกระดับของตระกูล Gold ให้อัตราการลดน้ำและกำลังอัดต้นสูงกว่า เหมาะกับโรงหล่อที่ต้องการรอบการผลิตเร็วและกำลังอัดสูง
ออกแบบเฉพาะสำหรับคอนกรีตผสมเสร็จ ให้กำลังอัดสูงพร้อมรักษาความสามารถในการเทได้ ลดการสูญเสียค่ายุบตัวระหว่างขนส่ง
สำหรับงานคอนกรีตผสมเสร็จที่ต้องการระยะเวลาทำงานนานขึ้น เช่น งานเทระยะไกล งานเทต่อเนื่องปริมาณมาก หรือหน้างานที่มีคิวรอ
PCE=1 มาพร้อมบริการ Tailored Made – Optimized Mix ออกแบบส่วนผสมให้เหมาะกับวัตถุดิบ เครื่องจักร และรูปแบบงานของแต่ละโรงงาน ไม่ใช่สูตรสำเร็จที่ใช้เหมือนกันทุกที่
ตรวจคุณภาพทราย หิน ปูนซีเมนต์ และน้ำ ประเมินเครื่องผสม เครื่องชั่ง และวิธีการทำงานจริงที่โรงงาน
ออกแบบสูตรที่ให้กำลังอัดตามเป้าด้วยต้นทุนต่ำที่สุด แล้วทดลองจริงพร้อมเก็บผลกำลังอัดและค่ายุบตัว
ปรับสัดส่วนโมเลกุล PCE ให้เข้ากับปูนซีเมนต์และสภาพอากาศของพื้นที่ เช่น ภาคใต้ที่ฝนชุก หรือภาคเหนือที่อากาศเย็น
จัดส่งถึงโรงงานจากคลังสินค้ากรุงเทพฯ นครศรีธรรมราช และลาว พร้อมทีมเทคนิคติดตามผลและปรับสูตรเมื่อวัตถุดิบเปลี่ยน
A.M.S.R. — Advance Materials Specialty and Research — ก่อตั้งจากทีมงานที่คลุกคลีในวงการคอนกรีตไทยมากว่า 20 ปี เราเห็นปัญหาเดิม ๆ ซ้ำแล้วซ้ำเล่า: โรงงานจ่ายค่าปูนซีเมนต์แพงเกินจำเป็น เพราะยังใช้น้ำยาผสมคอนกรีตรุ่นเก่าที่ลดน้ำได้ไม่มากพอ
PCE One (พีซีอีวัน) จึงถูกสร้างขึ้นเพื่อยกระดับวงการก่อสร้างไทย — น้ำยาผสมคอนกรีตชนิด PCE ที่มีคุณภาพและราคาที่เหมาะสม เข้าถึงได้จริงสำหรับผู้ประกอบการทุกขนาด ไม่ใช่แค่โครงการใหญ่
ปัจจุบัน A.M.S.R. เป็น ผู้แทนจำหน่ายในประเทศไทย ของผู้ผลิตและส่งออกน้ำยาผสมคอนกรีตชนิด PCE อันดับ 1 ของประเทศเกาหลีใต้และประเทศเวียดนาม ซึ่งส่งออกเคมีภัณฑ์ไปมากกว่า 50 ประเทศทั่วโลก
บริการบริหารจัดการคุณภาพวัตถุดิบ การผลิต เครื่องจักร และมาตรฐานการทดสอบ เพื่อให้ผู้ประกอบการลดต้นทุนได้จริงและต่อเนื่อง
ใช้น้ำยา PCE ปรับปรุงส่วนผสมคอนกรีตให้แข็งแรงขึ้น ลดเวลาการผลิต ลดของเสีย และลดต้นทุนโดยรวม
ทำให้ผู้ประกอบการ Precast Concrete ทุกขนาดใช้น้ำยา PCE ได้ง่ายและสะดวก ไม่จำกัดเฉพาะโรงงานขนาดใหญ่
พัฒนาคุณภาพสินค้าและบริการให้รองรับการขยายตัวของกลุ่มผู้ใช้งานคอนกรีตคุณภาพสูงทั่วประเทศ
ฐานการผลิตหลักในประเทศไทย
รองรับการผลิตและส่งออกในภูมิภาค
กรุงเทพฯ · นครศรีธรรมราช · สปป.ลาว — จัดส่งได้รวดเร็วทั่วประเทศและประเทศเพื่อนบ้าน
เทคโนโลยี PCE ที่เราเป็นตัวแทนจำหน่าย ถูกใช้ในโครงการโครงสร้างพื้นฐานระดับชาติมาแล้ว และวันนี้อยู่ในโรงงานคอนกรีตกว่า 60 แห่งทั่วประเทศไทย
โรงงานคอนกรีตที่ใช้งานอยู่ทั่วประเทศ
ภูมิภาค — เหนือ · อีสาน · กลาง · ตะวันออก · ตะวันตก · ใต้
ประเทศที่จัดส่ง — ไทย · สปป.ลาว · เวียดนาม
ประสบการณ์ในวงการคอนกรีตไทย
ลูกค้าของเรามีตั้งแต่ผู้ผลิตคอนกรีตรายใหญ่ระดับประเทศ โรงหล่อพรีคาสท์และเสาเข็มอัดแรง ไปจนถึงโรงงานคอนกรีตผสมเสร็จและผู้ผลิตท่อ บ่อพัก และบล็อกในระดับท้องถิ่น — ขอรายชื่อลูกค้าอ้างอิงในพื้นที่ของคุณได้โดยตรงกับทีมขาย
เปรียบเทียบกำลังอัด 28 วัน (ksc.) ระหว่างน้ำยาเดิมที่ลูกค้าใช้อยู่ กับ PCE=1 ที่ปูนซีเมนต์และวัตถุดิบชุดเดียวกัน
| พื้นที่ | น้ำยาเดิม | PCE=1 | ส่วนต่าง |
|---|---|---|---|
| เชียงราย | 277 | 373 | +34.7% |
| อุดรธานี | 330 | 370 | +12.1% |
| ปทุมธานี | 348 | 371 | +6.6% |
| ลำปาง | 248 | 306 | +23.4% |
| ฉะเชิงเทรา | 327 | 393 | +20.2% |
| ระยอง | 319 | 360 | +12.9% |
| กระบี่ | 290 | 342 | +17.9% |
| สงขลา | 220 | 319 | +45.0% |
ข้อมูลจากการทดลองเปรียบเทียบที่โรงงานลูกค้า ผลลัพธ์แตกต่างกันตามวัตถุดิบและกระบวนการผลิตของแต่ละแห่ง
บทความเชิงเทคนิคสำหรับวิศวกร ผู้จัดการโรงงาน และผู้ควบคุมคุณภาพคอนกรีต
ทำความรู้จักโพลีคาร์บอกซิเลตอีเทอร์ ตั้งแต่โครงสร้างโมเลกุลรูปหวี ไปจนถึงเหตุผลที่มันลดน้ำได้มากกว่าน้ำยารุ่นเก่าเท่าตัว
อ่านบทความวิเคราะห์ทีละหัวข้อ ตั้งแต่กลไก อัตราการลดน้ำ การรักษาค่ายุบตัว ไปจนถึงการคำนวณต้นทุนต่อลูกบาศก์เมตรที่แท้จริง
อ่านบทความวิธีใช้ศักยภาพการลดน้ำของ PCE ไปแลกเป็นการลดปูนซีเมนต์ 10–25% พร้อมตัวอย่างการคำนวณจริง
อ่านบทความบอกเราว่าตอนนี้คุณใช้น้ำยาอะไร ปูนซีเมนต์ยี่ห้อไหน และกำลังอัดเป้าหมายเท่าไร เราจะประเมินให้ว่าเปลี่ยนมาใช้ PCE=1 แล้วจะประหยัดได้เท่าไร
ส่งสูตรส่วนผสมปัจจุบันของคุณมาให้เรา แล้วรับรายงานเปรียบเทียบต้นทุนต่อลูกบาศก์เมตรและกำลังอัดที่คาดว่าจะได้ — ไม่มีค่าใช้จ่าย